Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 1

Производство обуви из эва

Жесткий и прочный

Первое достоинство, которым обладает материал для автоковриков EVA, — прочность и долговечность. Ячейки, из которых состоит коврик, настолько прочные и жесткие сами по себе, что коврик не требует никакого дополнительного каркаса или бортика для удержания влаги.

До севилена для изготовления автомобильных ковриков использовались текстиль или резина. Но такими свойствами эти материалы не обладали. Самостоятельно, без дополнительной помощи, удержать влагу внутри коврика не было никакой возможности. Никакие резиновые коврики с выемками или продольными углубленными полосами не идут в сравнение с ячейками EVA.

История пены для беговых кроссовок

Резиновая пена берет свое начало в XIX веке. Химик компании Dunlop, известной на рынке автомобильных шин, получил прототип современной пены путем взбивания латекса. Тогда еще не было понимания, что это материал будущего.

Метод взбивания перенесли на материал EVA (ЭВА) – этиленвинилацетат. Первым, кто использовал этот материал в подошве беговых кроссовок, был Билл Бауэрман в 1974 году. Ему пришла идея поставить вспененную резину вместо тонкой и жесткой подошвы и сделать несколько других улучшений. Беговые бренды, которым он предлагал улучшения, не стали его слушать. Тогда Билл посоветовался со знакомыми сапожниками и стал выпускать свою беговую обувь.

Тогда Билл был тренером по легкой атлетике у юного Фила Найта, который и тестировал новые образцы обуви. В дальнейшем Бауэрман и Найт стали основателями фирмы Nike.

Вреден ли этиленвинилацетат, произведённый за пределами Европы?

Испытания детской продукции из EVA провели в Канаде. Эксперты пришли к выводу, что исследованная продукция полностью безопасна.

Австралийская комиссия по вопросам конкуренции и защиты потребителей (ACCC) и Агентство по безопасности потребительских товаров протестировали 16 разных товаров из EVA. В половине исследованных игрушек из этиленвинилацетата формамида вообще не нашли. А там, где его количество удалось измерить, оно было чрезвычайно малым и абсолютно безопасным.

Вывод экспертов: «Коврики и игрушки из пеноматериала ЭВА, которые продаются в Австралии, не подвергают детей воздействию формамида, и их использование безопасно».

В ходе испытаний австралийские эксперты заключили, что ребёнок должен съедать больше четырёх квадратных метров коврика из вспененного этиленвинилацетата каждый день до конца жизни, чтобы потребить формамид в таком количестве, чтобы он мог причинить какой-либо ощутимый вред.
Это заключение можно увидеть здесь >>

Оборудование для производства шлепанцев из ЭВА JIC9106

Характеристики 1. Система впрыска управляется с помощью ПЛК и компьютерных систем. Благодаря механизму учета, который имеет потенциометр, с помощью оборудования можно подавать одинаковые порции материалов. Установка приводится в движение с помощью линейно-скользящих реек и двигателя, который выдает высокие обороты на выходе за счет преобразователя частоты. Устройство позиционирования использует вращательный декодер для получения точной информации о местоположении. 2. Система закрытия литейной формы Оборудование для производства шлепанцев эффективно работает с высокоэффективной системой открытия и закрытия пресс формы, а также системой закрытия пресс формы в герметическом устройстве. 3. Система управления Работает с автоматизированным интерактивным интерфейсом и тачскрином под управлением операционной системы Windows. Данная машина обладает управлением в режиме реального времени, что включает в себя управление скоростью вращения материала, качеством и временем впрыска, температурой впрыска, временем затвердевания и производительностью. Система управления ПЛК и компьютерная система управления делают установку функционально совершенной и простой в управлении. 4.Система гидравлического масла Установка для производства шлепанцев из ЭВА оборудована пропорциональным клапаном управления давлением и потоком масла в системе. 5. Энергосбережение Напгревательные безводные пластины, сделанные из термоизоляции, позволяют значительно сохранять энергию. 6.

Основные свойства клея

Всю обувь, кроссовки, сапоги, ботинки и прочие, изготовленные из этиленвинилацетат eva легко заклеит клей Eva. Он выпускается густой консистенции, что противостоит растеканию. Главные компонента массы – сополимер ЭВА (этилен, винилацетат), смола, добавки.

Заклеенная обувь не будет протекать, так как клей относится к виду водостойких. Для него несложно отремонтировать боковые, угловые порезы, разрывы, трещины. При этом соединение будет прочным на отрыв.

Шов после просыхания прозрачен, что оставляет незамеченным место соединения.

После соединения вещество держится надежно, повторное отклеивание исключено. Шов получается эластичным, не боится воздействия воды (даже морской). Подходит даже для ремонта резиновых лодок, тюнинга машины.

Процесс полимеризации будет затруднен при обильном нанесении клея. Такое распределение состава не оправдано лучшим сцеплением, производитель рекомендует использовать тонкое, равномерное нанесение клеевого состава на полимер эва. В связи с таким расходом, выделяется еще одно свойство клея – экономный расход.

Такой материал уже доступен и стоит недорого, всего примерно 100 рублей.

Что касается технических характеристик, то к ним относится время активации состава, которое составляет до пяти минут, а время соединения в пределах 5–10 минут. Для рабочего состояния клей должен находиться в пределах 20 градусов.

Простые правила, которые помогут выбрать гарантированно безопасную игрушку из ЭВА

1. Любая компания, которая продаёт игрушки из этиленвинилацетата, должна иметь сертификаты или документы, подтверждающие безопасность материала для детей. Глупо доверять заявлениям о том, что перед вами безопасный продукт, если это не подтверждено фактами.

2. Старайтесь выбирать товары, произведённые в России.
В Китае, например, широко распространена практика вторичной переработки. Пройдя несколько циклов переплавки, безопасный этиленвинилацетат становится менее экологичным.

3. Осмотрите игрушку.
EVA — это микропористый материал, и поры должны быть маленькими, едва заметными, как след от укола иглой.

Если вы видите крупные поры с хорошо заметными ячейками (размером с пузырьки в мыльной пене), скорее всего при производстве ЭВА использовалось чрезвычайно большое количество пенообразователя.

Недобросовестные производители поступают так, стараясь увеличить объём продукта. Пенообразователь сам по себе не опасен, но использование его для создания EVA foam в больших количествах может привести к тому, что в материале появятся вредные для человека вещества.

4. Если вы не знаете, из чего сделана игрушка — из ПВХ или ЭВА, — понюхайте её. Почувствовали сильный запах химических веществ? Смотрите маркировку на упаковке, это может быть ПВХ (PVC).

EVA не пахнет, но иногда может иметь слабый запах, который быстро исчезает. Если на игрушке из ЭВА есть картинки или печать и вы чувствуете запах, скорее всего это пахнет краска, а не сам материал.

5. На упаковке обязательно должна быть маркировка. Не покупайте игрушки тех производителей, которые не указывают из какого материала они сделаны.

Используйте эти простые правила, покупая детские товары из EVA, и будьте спокойны за здоровье ребёнка.

3. Оптимальный размер шторки. Какой он?

Напоследок  поговорим о размерах шторы.  Для стандартной прямоугольной ванны длиной до 1, 7 м отлично подойдет шторка размером 180х200 см или 180х180 см (длина х высота). Для ванн длиной от 1,7м лучше выбрать шторку подлиннее —  200х200 см. А для того, чтобы защитить от брызг угловую (ассиметричную) ванну, следует выбирать увеличенный размер 240х200 см. Аналогичный размер шторки стоит использовать и при использовании душевого поддона.

Учитывая все это, мы создаем только те продукты, которые являются и удобными, и качественными, и безопасными. Ознакомьтесь  с ассортиментом штор Milardo и выберете то, что вам по душе!

Характеристики и сфера применения

Материал ЭВА очень востребован при производстве детской, ортопедической, пляжной и летней обуви. Популярность этиленвинилацетата обусловлена его характеристиками, а именно:

  • легкостью (к примеру, ЭВА в четыре раза легче ПВХ, а литая терморезина тяжелей аж в шесть раз);
  • высокой износостойкостью (данный материал устойчив к истиранию и другим механическим воздействиям);
  • устойчивостью к встречающимся на дороге химическим веществам (бензину, маслу и т.д.).
  • упругостью, эластичностью;
  • хорошей амортизацией;
  • гигиеничностью (устойчивостью к воздействию грибков и бактерий);
  • диэлектричностью;
  • гипоаллергенностью;

Перечисленные характеристики делают ЭВА одним из самых популярных материалов, используемых при изготовлении ортопедической обуви для взрослых и детей. Подошва, созданная из этиленвинилацетата, отличается упругостью, гибкостью и легкостью. Ходить в такой обуви удобно даже на большие расстояния, так как ноги в ней практически не устают. Вот почему врачи рекомендуют носить обувь с этим видом подошвой даже здоровым людям: она позволяет сохранять здоровье опорно-двигательного аппарата и предотвращает развитие всевозможных заболеваний.

Также ЭВА используется при создании сапог и ботинок для активного времяпрепровождения – занятий спортом, рыбалки, охоты и другого зимнего отдыха. Производители утверждают, что их изделия выдерживают температуры до -60 градусов по Цельсию.

Часто ЭВА находит применение в создании рабочей обуви. Изделия из этиленвинилацетата не боятся низких и высоких температур, устойчивы к воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Кроме того, такая обувь не доставляет дискомфорта и подходит для людей, которые проводят большую часть рабочего времени на ногах. Это обеспечивается, благодаря мягкости и гибкости подошвы, а также стараниям производителей, учитывающих особенности анатомического строения стопы.

Подошва, изготовленная из этиленвинилацетата, может иметь один или два слоя. При этом применяется полиуретан или сочетание разных материалов, например, полиуретана и термополиуретана. Ключевым достоинством вспененного полиуретана является отличная теплоизоляция. Что касается термополиуретана, то его используют на ходовой части подошвы. Особой популярностью пользуются двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из ЭВА. Сочетание подобных материалов отличается легким весом, улучшенными амортизационными свойствами и обеспечивает отличный контакт с грунтом при любых погодных условиях.

Материал ЭВА

В 1935 г. Центральная комиссия по запасам при Главгеологии СССР подтвердила запасы кровельных сланцев пласта 8 Ларского месторождения в объеме 810580 м3 (протокол ЦКЗ № 353 от 15.04.1935 г.). Тогда же было отмечено (а позже подтвердилось), что утвержденные запасы далеко не исчерпывают общие ресурсы даже одного пласта 8, не говоря обо всей серии залегающих рядом пластов, состоящих из столь же качественных кровельных сланцев и насчитывающих десятки миллионов кубических метров запасов. В 1941 г. работы по добыче сланца были законсервированы. На протяжении 1950-1970-х гг. на территории Ларского месторождения неоднократно предпринимались попытки возобновить работы по разработке карьера, но в эпоху расцвета массового индустриального домостроения потребности в кровельном сланце у государства не было, и каждый раз это заканчивалось неудачей. В 1998 г. инженерным центром «Геолнеруд» по собственной инициативе, с учетом растущего интереса к кровельным сланцам, был проведен тщательный анализ результатов всех геологических работ на нижнеюрских сланцах района Верхний и Нижний Ларс. В итоге для промышленного освоения был рекомендован участок к северо-западу от Верхнего Ларса, ранее (в 1934 г.) детально разведанный под названием «Ларское месторождение кровельных сланцев». При этом специалисты «Геолнеруда» указали на пригодность ларских сланцев и для других целей: изготовления минеральной ваты, посыпки рулонных кровельных материалов и др. Объемный вес (объемная масса) ларских сланцев, по данным исследований, изменяется в диапазоне 2650-2750 кг/м3, пористость — от 0,8 до 4,2%, водопоглощение — до 1,3%, истираемость — до 1,3 г/см2, морозостойкость — F50. Предел прочности при сжатии перпендикулярно слоистости (сланцеватости) в воздушно-сухом состоянии чаще всего 500-800 кгс/см2 (50-80 МПа), но иногда достигает 1500 кгс/см2 (150 МПа); параллельно слоистости на 15-20% меньше, а иногда и намного меньше (порода раскалывается на тонкие пластины). Сопротивление разрыву 130-150 кгс/см2, изгибу — 470-610 кгс/см2. Механическая прочность при сжатии по нормали к слоистости доходит до 1500 кгс/см. К сожалению, отчет о работах 1998 г. не был оформлен надлежащим образом из-за отсутствия средств. Отметим также, что в то время промышленному освоению ларских сланцев препятствовала беспокойная обстановка на проходящей поблизости госгранице с сопредельным государством. В 2006-2007 гг. Ларское месторождение было вновь детально обследовано, а через несколько лет началась добыча камня. Пока отечественным производителям сланца предстоит борьба за своего потребителя: у мастеров существует определенная инерция, они работают с теми поставщиками, с кем «сработались». Кровельщики, которые привыкли работать с немецкими и испанскими поставщиками, опасаются, что в условиях отсутствия сложившейся культуры производства производители не смогут обеспечить стабильного качества.

Что такое ЭВА?

Этиленвинилацетат или ЭВА (EVA) – это лёгкий, эластичный синтетический материал, из разновидности полимеров. В основе вспененные низкомолекулярные вещества и органический газ. Именно они создают высококачественные изоляционные свойства. Термопластичный: взаимодействие молекул повышается при низких температурах, изделие не теряет упругость. Плавиться при высоких. Не боится влажной среды.

Из него изготавливают игрушки, капы для коррекции прикуса, туристические коврики, изоматы, кабельную оболочку. Экипировку для экстремальных видов спорта, рыбалки и охоты стали производить больше десятилетия назад. Поначалу, это были только шлёпки, с открытым или закрытым носом – для пляжа, работы в саду. Сегодня из этиленвинилацетата делают самую разнообразную обувь, как, для мужчин, женщин, так и детей.

Отличительные свойства обуви ЭВА

ЭВА имеет экологически безопасный состав. В производстве не применяется клей, искусственный каучук, как для резиновых сапог или дубильные вещества для кожаных изделий. Поэтому такая обувь подходит для детей и людей с чувствительной кожей – не вызывает аллергии.

Удобство в эксплуатации и гигиенические свойства обуви из ЭВА в том, что она не впитывает влагу.

Герметичность. Такие сапоги не имеют швов – это целостное изделие, из плотной пористой структуры, устойчивой к воздействиям экстремальной внешней среды. Не боятся ни воды, ни снега, ни грязи или химических удобрений. По этой же причине отлично сохраняют тепло, не пропуская холод. Первыми достоинство сапог оценили рыбаки. Для них выпускали первые модели. Ноги не замерзают и не намокают от длительного пребывания в ледяной воде.

Неправильный уход может непоправимо испортить изделие: ЭВА боится высоких температур. Вблизи открытого огня или горячей батареи может начать плавиться. Форму сапог способно необратимо деформировать большое внешнее давление. Материал чувствителен к механическим повреждениям.

Плюсы и минусы сапог из ЭВА

Гибкий материал ЭВА устойчив к долгой эксплуатации. Конечно, со временем в местах сгиба появляются мелкие трещины, но изделие не теряет изоляционных свойств за счёт толстых стенок и подошвы обтекаемой формы. Минус в том, что жёсткая обувь не подходит для ежедневной длительной носки. Сапоги из ЭВА не удастся смягчить как обувь из других материалов, разнашивая. Велика вероятность натирания мозолей.

Выбрать удобные сапоги из ЭВА, которые будут служить не один сезон можно только с примеркой. Как правило, производители представляют маломерный ряд. Пару нужно подбирать на размер, а то и на два больше, если рассматриваете вариант для зимнего сезона. Средняя низкая температура, для комфортной носки сапог из ЭВА, до -15°C. Более тёплый вариант, в зависимости от модели – с внутренним съёмным утеплителем. За ним удобно ухаживать. При необходимости снять, чтобы нога не потела. В тёплое время года такие сапоги могут стать заменой резиновым. При условии, что размер подобран верно.

Сравнительно лёгкие, сапоги из ЭВА не утяжеляют стопу во время длительной ходьбы. А простая форма рельефной сапожной колодки обеспечивает равномерное распределение веса и необходимую амортизацию. Важный параметр при выборе обуви для детей и людей преклонного возраста.

Разновидности

Разбираясь, что такое термопластичная резина, нелишним будет рассмотреть разновидности такого материала, поскольку обычная ТЭП-подошва подходит далеко не для каждой обуви. Например, состав для основы летних, демисезонных или зимних моделей будет несколько отличаться.

В момент приобретения новой обуви ТЭП на подошве очень устойчив, но через несколько месяцев активного использования случается так, что протектор теряет свои свойства, а сама подметка начинает постепенно истираться — ее заводская структура нарушается. Такие изменения говорят о том, что применимая при производстве термопластичная резина предназначена для эксплуатации в других погодных условиях.

Для зимы

Главные критерии при выборе зимней обуви — безопасность и способность сохранять тепло. Подошва ТЭП, используемая для изготовления таких изделий, имеет рельефный протектор, практически не скользит. Хорошее сцепление с поверхностью обеспечивает безопасность даже при сильном гололеде. В составе морозостойких подошв из термоэластопласта доминирует стирольный каучук, увеличивающий прочность и устойчивость к низким температурам. Благодаря добавлению минеральных наполнителей и стабилизаторов основа сохраняет хорошую эластичность даже при сильном морозе.

Летняя и демисезонная

При выборе обуви на теплое время года предпочтение отдается удобным и износостойким моделям. Приобретаемая пара должна быть устойчива к истиранию об асфальтовое покрытие, а также не сковывать движений ступни во время ходьбы. Полимерная основа обуви для лета и межсезонья — это обычная производная из классического состава указанных элементов, характеристика которых дана выше. Классическая подошва ТЭП отлично подходит для длительных прогулок, поскольку предусматривает небольшой вес и способность к амортизации.

Комбинированная

Благодаря тому, что термоэластопласты позволяют вводить в свой состав различные добавочные вещества, производятся так называемые комбинированные подошвы. Чаще всего такие заготовки содержат в себе смесь эластопластомера с полиуретаном и маркируются как ТЭП/ПУ. Комбинированная подошва считается более ценной, поскольку совмещает в себе свойства нескольких материалов. От каучуковых заготовок, обладающих хорошей пластичностью, ее отличает многообразие оттенков, а цвет материала не выгорает, не блекнет со временем. Именно поэтому ТЭП/ПУ очень часто применяется при производстве детской обуви.

Подошва для кроссовок из ЭВА

Обычно, ЭВА для межподошвы состоит из 40% винилацетата и 60% этилена. Чем меньше винилацетата, тем мягче пена, но она быстрее изнашивается.

Свойства пены меняются с изменением состава смеси и плотности. Таким образом регулируется коэффициент сжатия – способность амортизировать и возвращаться в исходное состояние. Высокий коэффициент сжатия не подходит для использования в межподошве, потому что быстро теряет форму, низкий – не будет амортизировать. Поэтому, при в производстве кроссовок используются комбинации разных пен, которые размещают в подошве по нужным зонам.

Жесткость пены измеряется специальным устройством. Стандартная плотность ЭВА для межподошвы составляет 55 единиц. Если нужна пена мягче, то плотность уменьшают до 40 ед., а выше 65 ед. будет очень жесткий материал.

Вспененный материал используется не только в межподошве, его используют для внутренней отделки кроссовок. Например, функцию “памяти пятки” (у Asics это PHF), выполняет пенополиуретан с добавкой для замедления возврата в исходное состояние. Этот материал используется практически везде, где на обуви есть надпись “память” или “адаптивная”, “интеллектуальная”.

Жаркое лето и суровые зимы

В нашей стране достаточно суровые зимы и очень жаркое лето. Материал EVA — это что-то настолько прочное и надежное, что может выдержать и лютый холод, и летнюю жару. Ячеистые коврики из севилена рассчитаны на эксплуатацию даже при температуре минус (плюс) пятьдесят градусов Цельсия. Они никогда не потрескаются и не покроются россыпью мелких трещин. Под воздействием температур материал не становится хрупким, как это происходит, к примеру, с резиной.

Кроме того, химические вещества, используемые в зимнее время для борьбы с обледенением, никак не повлияют на севилен. На поверхности резинового коврика эти реагенты скапливаются и могут оказать негативное влияние на обувь пассажиров или водителя. Благодаря ячеистой структуре автомобильные коврики EVA надежно задерживают вредные составы и надежно защищают ковролин и обувь.

Что собой представляет

Производство материалов для изготовления обуви и ее ремонта не стоит на месте. Относительно недавно в массовом выпуске встречались только обычные виды подошвы из резины. С появлением новых возможностей для литья пластичных изделий было откалибровано и оттестировано большое количество составов. Лучше всего себя показала подошва из термоэластопласта.

ТЭП — материал, сочетающий в себе характеристики каучука и термопласта. Свойства последнего увеличивают текучесть материала в расплавленном состоянии, позволяя изготавливать основание для обуви литьевым методом. Резина для подошвы такого отлива отличается долговечностью, гибкостью, легкостью. Состав не рвется и не трескается при повышенных нагрузках. Этот тип подошвы для обуви также сочетает в себе характеристики каучука, поэтому он эластичен и устойчив к морозу. Совокупность всех характеристик лишает материал тех недостатков, которые есть в резине и ПВХ. Последний и вовсе не выдерживает деформаций и неустойчив к низким температурам.

Уникальное физико-механическое свойство заключается в самом строении ТЭП. Структура подошвы из термоэластопласта представляет собой совокупность двух слоев:

  • наружный — монолитный, обеспечивающий износоустойчивость;
  • внутренний — пористый, сохраняющий тепло.

В отличие от подошв из обычной резины, прочность и твердость ТЭП не зависят от плотности материала. Обувная продукция с такой основой недорогая, практичная и легкая. Если брать в расчет самые распространенные типы или виды подошвы, чаще всего именно ТЭП применяют при изготовлении повседневной обуви для всех сезонов. Резиновые или варианты из ПВХ сейчас встречаются все чаще в комплекте со спецодеждой. А вот кожаные или рантовые основы — это отдельная тематика, потому как ботинки и туфли из натуральных материалов стоят в десятки раз дороже товаров широкого потребления.

Износостойкий материал
Двухслойная структура

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации