Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 1

Кирзовые сапоги

Что за материал — кирза?

Кирза представляет собой прочную ткань на основе хлопка и каучука. Массовые обороты изготовления материала начались во время Второй отечественной войны на заводе Кировского. Говорят, что именно от фабрики пошло название. Но кирза была известная до войны. Изначально название звучало как «керза». Постепенно буква «е» в слове была заменена на «и».

Кирза используется в военной сфере для изготовления разных элементов обмундирования. Чаще всего многослойную ткань используют для сапог. Материал является дешевым аналогом кожи. Чтобы добиться необходимой внешней фактуры, поверхность подвергается тиснению. Обычно изделия имеют черный цвет. Иногда встречаются светлые варианты.

Этапы производства кирзы:

  • размотка рулона с хлопком с помощью специальных механизмов;
  • обработка поверхности каучуком;
  • термическая обработка обеспечивает образование пленки;
  • тщательное уплотнение, придание гладкости и ровной поверхности;
  • тиснение поверхности, чтобы добиться внешнего вида кожи;
  • свертывание рулончика.

Откуда появился?

Кирза не является разновидностью кожи. Название сформировалось еще в дореволюционное время. Материал стал заменителем кожи. Он имеет многослойную структуру из прочного хлопка, а сверху наносят каучук для образования пленки. Чтобы сапоги выглядели кожаными, используют тиснение.

Изначально стояла задача найти материал для пошива сапог для солдат. Натуральная кожа достаточно дорогая, поэтому государство не могло обеспечить такой обувью всех военнослужащих. Нужно было найти недорогой, но прочный аналог, который подходит для эксплуатации в экстремальных условиях.

Сначала над кирзой работал Михаил Поморцев. Тогда материал еще не имел современного названия. Оно появилось благодаря массовому производству. Первые опыты ученого не увенчались успехом. Кирзовики того образца обладали небольшой прочностью, легко ломались при нагрузках, требовали доработок.

Во время Великой Отечественной войны опыты Поморцева возобновил Иван Плотников. Результат исследований был положительным. Времени на работу было немного, сроки поджимали, и уже в 1942 году началось массовое производство кирзовой обуви.

Россия считается главным импортером кирзаков. При этом для подошвы используют юфть или прочную резину, а остальные элементы выполняют из кирзы. Это делает изделия достаточно дешевыми без потери качества. Большую часть сапог используют для военнослужащих. Но 20% эксплуатируется и гражданским населением. Производство насчитывает 150 миллионов выпущенных пар сапог.

Современные аналоги

Современные аналоги созданы на основе поливинилхлорида. Материал называется «шарголин». Также встречается название «Универсал». Ткань достаточно прочная, хоть и более мягкая.

Преимущества современных аналогов:

  • устойчивость к влаге;
  • пропускает воздух;
  • повышенная прочность, исключающая разрывы, стирание;
  • небольшая масса;
  • эластичность;
  • возможность внутреннего слоя впитывать пар;
  • высокие защитные свойства;
  • возможность сохранять функции при минусовой температуре;
  • доступная цена.

Самые дешевенькие методы размягчить обувь в домашних условиях

Если молотка нет, а вы не понимаете, как еще размягчить обувь в домашних критериях, поройтесь в аптечке и на полках ванной комнаты. Парафиновая свеча и аптечные средства найдутся в хоть каком доме.

Чтобы размягчить обувь в домашних критериях парафином, пригодится 1 свечка и 5 минут. Изнутри натрите парафином участки обуви, которые нажимают либо трут.

Миндальное, льняное, кокосовое, касторовое либо хоть какое детское масло стоят недорого, но при этом непревзойденно смягчают кожаную обувь. Итак, как размягчить кожаную обувь в домашних критериях маслами:

  1. Нанесите на ватный диск 1/2 чайной ложки масла.
  2. Вотрите его в задник, твердый кант либо ремешок.

    Наносите масло на внутреннюю часть кожи.

  3. Оставьте кожаную обувь пропитываться на 8-10 часов. Опосля пропитки примерьте пару. Агрессивно, давит? Повторите процедуру.
  4. Окончательное впитывание масла займет чуток больше суток. До этого чем надевать обувь, прогуляйтесь по внутренней части мягенькой салфеткой. Проверьте, на сто процентов ли впиталось масло и не остается ли на носках жирных пятен.

Вместо растительных жиров можно применять и глицерин.

Он отлично подступает для смягчения отдельных участков кожаной обуви, восстановления кожи, ссохшейся опосля долгого хранения.

Горячий воздух и кипяток

Использовать способ действия горячего воздуха и кипяточка в домашних критериях чрезвычайно просто.

Ежели фен имеется в хозяйстве практически у каждого в доме, то жгучая вода есть уж точно у всех. В последнем случае можно ее вскипятить. Фен и вода действуют приблизительно идиентично, потому вы сможете выбрать хоть какой понравившийся способ.

Чтобы смягчить с помощью фена, включите на приборе режим подачи горячего воздуха. На протяжении пары минут направляйте фен на места, где нужно размягчить ткань. При использовании воды нанесите ее на обувь с внутренней стороны. Опосля горячего воздуха и аква процедур наденьте твердую пару на толстые носки и походите в ней 30 минут.

Для горячих температур подходят свежие туфли, ботинки либо сапоги, сделанные из натуральной кожи.

Она отлично выдерживает огромные температуры, вплоть до 300 градусов. Искусственные лучше не испытывать на крепкость, кожзаменитель может лопнуть от перегревания.

Более щадящий метод, включающий в себя действие температур и воды, это юзание коробки. Расположите твердые туфли в коробку и закройте крышкой. Оберните все тканью, предварительно намочив ее в горячей воде. В специфичной бане туфли также станут мягче.

Область применения

Максимальное распространение получила обувь из описываемого материала, в том числе – голенище из кирзы. Однако речь идет не только об армейских сапогах или мужских ботинках. В неформальной среде, а также среди людей, ведущих активный образ жизни, востребованы кирзовые берцы. Это удобная, хорошо защищающая от непогоды обувь.

Для танцев отлично подходят джазовки из кирзы, не создающие никакого дискомфорта во время занятий. Тонкий материал может идти на чешки и некоторые виды одежды, преимущественно рабочей. Например, для выполнения грубой, тяжелой работы используются специальные кирзовые перчатки или рукавицы.

Помимо армейских берцев, спецодежды и обуви, из описываемых полотен изготавливают различные аксессуары. Современные производители предлагают разнообразные образцы сумок, чехлов и т.п. Чаще всего, профессионального назначения. Например, рабочие сумки из кирзы, в том числе сумка слесаря-сантехника, электромонтера СЦБ, сержантские планшеты, разнообразные сумки для инструментов, ножны, кобуры, подсумки Мосина (для винтовок).

Обычно для таких изделий используется двухслойная, реже трехслойная кирза. В качестве основного материала она используется в производстве спортивных мячей. Сегодня очень популярны и востребованы женские кирзачи.

Кроме того, полотна идут на изготовление разнообразных ремней и многого другого.

Примечания

  1. Кирза — статья из Большой советской энциклопедии. 
  2. Г.М. Глезер. . Химия и жизнь. Дата обращения 6 апреля 2018.
  3. БРЕЗЕНТЫ, принадлежность войск. снаряжения для предохранения от непогоды предметов и материалов. Делается из парусины, пропитанной озокеритовым составом Для в. вед-ва шьются след. Б.: 1) для покрывания мешков с овсом при походной укладке; 2) малый — для покрывания ранцев на передках; 3) большой — для ранцев на задн. ходе зарядн. ящика; 4) на парные повозки обр. 76 и 84 гг.; 5) на четверочную повозку; 6) на аптечную двуколку обр. 84 г.; 7) на лазаретную линейку; 8) Б.-чемодан для запасных кож и войлоков парной повозки; 9) Б.-чемодан для книг и бланков воен.-санит. отчетности. Кроме того, из той же непромокаемой ткани изготовляются водоп. ведра, вещевые мешки, сапож. чехлы, ранцы обр. 94 и 98 гг., торбы для овса, надхомутники и т. п. Наконец, из неё же шьются чехлы на нек-рые части орудий: на прицельные приспособления, подъемные механизмы, на казен. части орудий и т. п. Для покрывания повозок употребляются Б. прямоуг. формы, сшитые из полотнищ. Края Б. д. б. подогнуты и прострочены; на углах Б. д. б. вставлены медные кольца с отверстиями (пистоны), диам. ⅜ дм., для продевания веревки. Близ краев Б. для покрывания ранцев пришиваются сыромятные ремешки. Большой Б. делается дл. 15¾ арш., шир. 7¼ арш., малый Б. — дл. 8 арш. 12 верш., шир. 7 арш. 1 верш. Технич. условия на прием повозок и описание бунтовых Б. утверждены в. сов. 18 фвр. 1910 г. (Прик. по арт-рии 1882 г. № 60, 1887 г. № 130, 1901 г. № 47 и 54) — s:ВЭ/ВТ/Брезенты.
  4. . Аргументы и факты. Дата обращения 27 ноября 2016.

Предыстория появления ткани

Во времена Великой Отечественной войны кирзовые сапоги носили все наши солдаты.

Потребность в материалах, защищающих от дождя, ветров, возникла давно. В странах Южной Америки для пропитывания полотен использовали сок каучуконосов. Некоторые индейцы поступали проще. Они окунали ноги в сок каучуконосных растений. После высыхания сока на ноге образовывалось покрытие, защищающее от воды.

Европейский опыт

Приобретение сока таких растений – латекса – могла себе позволить Шотландия. Для пропитывания тканей латекс в больших количествах нужно было в чем-то растворять. Шотландский химик Ч. Макинтош из отходов перегонки угля создал растворитель, с помощью которого полотна смогли пропитывать растворами латекса. Так появилась ткань, а затем плащи, названные в честь автора изобретения макинтош. В других местах ткань покрывали воском, смолами, маслом. Особенно остро ощущалась необходимость прочных защитных тканей в армиях всех стран и народов.

Российский опыт

В России в конце 19 века затраты на кожаную обувь и амуницию составляли четверть от всей суммы денег, выделяемой армии. Это много. В начале 20 века русский талант М. Поморцев создал метод пропитывания тканей отечественным сырьем: канифолью, желтком яиц, парафином. В качестве основы была использована английская ткань из грубой шерсти с названием kersey. Материал стали называть керзой. Впоследствии название трансформировалось в кирзу. Полученная ткань прошла успешные испытания в войне 1904 года между Россией и Японией. Как это часто у нас бывает, изобретение после войны широкого распространения не получило. Возможно, сказалось сопротивление поставщиков кожи. Да и состав был дороговатым, одних яиц сколько требовалось.

Советские успехи

В 1928 году коллектив химиков во главе с С. Лебедевым, Б. Бызовым изобрел метод получения синтетического каучука из винного спирта. С сырьем в России проблем не было. Спирт (самогон) испокон веку гнали из картошки. В 1933 году было запущено производство, поставляющее дешевый синтетический каучук. Очень жаль, что по случайному стечению обстоятельств оба изобретателя скончались весной 1934 года. Заболели они сразу оба, к сожалению.

Работу по получению ткани продолжил химик И. Плотников. Первую партию кирзовых сапог апробировали в советско-финскую войну. Нареканий было немало. На морозе кирза становилась твердой, хрупкой, легко ломалась. Выпускал сапоги в те времена только Кировский завод. Существует версия, не соответствующая правде, что название «кирза» — это сокращение от названия завода.

В начале Великой Отечественной войны И. Плотникову было поручено срочно доработать технологию. Он с задачей справился. К концу войны кирзовые сапоги носили уже все наши солдаты. С тех пор кирза используется постоянно как прочная, защитная ткань, очень похожая на кожу.

Это интересно: Топиарий из органзы своими руками — распишем суть

Подготовка кирзовой обуви.

VinogradovYuri 15-10-2006 12:38

перемещено из Охота очами участника

Добрый день. По праде огласить не отыскал пригодный раздел, потому топик помещаю сдесь. В ежели что не так- модеры переместят куда необходимо. Где то встречалась информация, что перед применением кирзовую обувь требуется пропитывать то ли рыбьим жиром, то ли касторовым маслом, вроде как этот жир должен полимеризоваться и водоотталкивающие характеристики кирзы дожны возрости. Кто обладает наиболее очной информацией либо своими рецептами? Спасибо.

jack_daniels 16-10-2006 15:06

Вообще, эту тему в «снаряжение и амуницию» нужно.

Я свои сапоги традиционно касторовым маслом пропитывал, опосля высыхания — гуталином погуще, а позже заполировать. Один компаньон вообщем Литолом 24 пропитывал.

——————Все обязано быть верно, точно, педантично.

BALTAZAR 16-10-2006 20:17

Наструганный парафин раскалённым топором .

ILK 17-10-2006 15:47

Надо поискать по создателю «Дядя Леша».

Кажется в выживании была тема. Там какая-то консистенция касторки с воском и еще чего-то.

14771 18-10-2006 15:30

в хоть каком случае, кирзовые сапоги — армейское барахло из прошедшего века. как не пропитывай, все одно промокают. а внутрях на данный момент еще и из бкмаги прокладки. намокнут и растоптал сапог. да и томные. нет, я свои кирзачи относил.

KOZIN 19-10-2006 17:02

По моему чрезвычайно легкие и удобные(принимают форму ног), на двое носок либо портянки, пропитываю детским кремом. Ничего усложнять не необходимо. Недлинные строй с литой подошвой и хлястикми для утягивания голенища.

перемещено из Охота очами участника

Способ для нежадных людей

Данный метод подойдет не всем. Кто-то может именовать его кощунственным и огласить, что в неких странах мира голодают люди, пока остальные, наиболее удачливые персоналии, переводят пищу на всякую ерунду. Как бы то ни было, мы посчитали необходимым упомянуть этот метод. Итак, кожаное изделие можно размягчить с помощью куска несоленого свиного сала.

Естественные жиры, содержащиеся в нем, ни в коем случае не навредят ни коже обуви, ни коже того человека, который проводит опыт с своими ботинками.

Применение сала – чрезвычайно легкий процесс. Отрезается маленькой кубик либо параллелепипед, и им уже натирается подходящий участок. Кстати, натереть можно и всю поверхность обуви, чтобы не полировать ее опосля обработки – животный жир непревзойденно защищает обувь от воды и перепадов температур.

ВИДЕО В ПОМОЩЬ:

Экономика

Крупнейшее предприятие Кирзы — ЗАО Кирзинское. Предприятие специализируется на мясо-молочном животноводстве, основная продукция — молоко, мясо крупного рогатого скота, свинина, зерно. Численность работников по данным на 2007 год — 408 человек. Предприятие — второе по производству молока в Ордынском районе после племзавода «Ирмень» в селе Верх-Ирмень. Имеет собственную переработку: молокозавод, пекарню, цех первичной мясопереработки.

В Кирзе расположено Кирзинское хлебоприёмное предприятие мощностью 50 тысяч тонн. В 2007 году приобретено группой компаний «Сибирский аграрный холдинг».

В 12 километрах от Кирзы расположен Филипповский участок Ордынского месторождения титано-циркониевых руд. Поисковые-оценочные работы на территории участка проведены в конце 1990-х годов, участок считается привлекательным для возможных инвесторов.

Какие модели сапог из кирзы есть сегодня?

Кирзовые сапоги активно используются в военной сфере и в наше время. Хотя их пытаются заменить берцами со шнуровкой. Считается, что этот вариант больше подходит для современной армии, но сапоги из кирзы обладают неоспоримыми преимуществами.

Плюсы кирзовых сапог:

  • обеспечивают внешнюю защиту от любых неблагоприятных условий;
  • защищают от непогоды;
  • обеспечение устойчивости ноги с помощью жёсткого подноска;
  • подходят для экстремальных условий;
  • выдерживают длительные походы по бездорожью.

Для подошвы применяют прочную резину. Остальные элементы обуви выполнены из кирзы. Прочные сапоги активно используются и вне военной сферы. Их надевают на портянки

Важно понимать, что носки просто порвутся, да и перемещаться в них будет неудобно. Кирзовые сапоги находятся в свободном доступе

Они недорогие и прослужат достаточно долго. Найти современные модели можно в специализированных магазинах или интернет-ресурсах.

Примечания

  1. ↑ . Дата обращения 5 апреля 2016.
  2. Le Petit Fute: Новосибирская область / Michel Strogoff & Ass., City-Guides, Country-Guides ; Сост. А. Юдин ; Отв. ред. В. Петров. — Paris — Luxembourg — Москва, 2000. — 192 с. — ISBN 5-86394-104-9
  3. . Дата обращения 7 апреля 2016.
  4. . Дата обращения 14 января 2015.
  5.  . // .
  6. Степняков В.  . // Советская Сибирь. — 2007. — 21 августа.
  7. . // interfax.ru. — 2007.
  8.  . // Памятники истории и культуры народов РФ.
  9. Чекалова Н. . // Ведомости Новосибирского областного совета депутатов.
  10. . // Герои Советского Союза: В 2-х т. — Т. 2. — М., 1988. — С. 109; Звёзды доблести ратной. — Н., 1986. — С. 220.

Интересные факты

  • 3 мая 2010 года в селе Новиково Староюрьевского района Тамбовской области на здании местного профессионального училища появилась мемориальная доска, на которой изобретателем кирзы назван Иван Плотников, хотя с кирзой его связывает только усовершенствование производственных методов при производстве обувной кирзы в соавторстве с Александром Хомутовым. Вероятной причиной путаницы могла послужить вышедшая в 2005 году в газете «Аргументы и факты» статья журналиста Дмитрия Ганцева «В кирзе по Европе», содержащая ошибочную, не соответствующую историческим фактам информацию.
  • В ПГТ Звёздный в Пермском крае установлен бронзовый памятник в виде пары кирзовых сапог. Вес памятника — около 40 килограммов.

Специальные средства

В наше время удивляться возникновению того либо другого продукта на рынке не приходится, тем наиболее что разные кремы для обуви не стали быть новостью еще в конце прошедшего века, а то и ранее. Конкретно потому 1-ое, что стоит испытать для того, чтоб обновить обувь, — особые кремы и иная продукция для обуви.

Их можно приобрести как в обычных хозяйственных магазинах, так и в профильных и поискать в мастерских.

Некоторые энтузиасты время от времени используют для размягчения обуви кремы, предназначенные для людской кожи. Да, естественно, кожа, применяемая в кожевенном производстве, имеет почти все идентичные черты с людской, но кремы, предназначенные для людей, имеют куда наименьшую силу деяния, и их, естественно, недостаточно для того, чтоб кожа обуви стала мягенькой и «послушной».

Уход

Что касается ухода за материалом кирзой, то он совсем не сложный. Чтобы ткань не пересохла, ее необходимо раз в каждые 3-7 дней протирать кремообразными средствами на основе специальных минеральных растворителей. Обычно для этого используется гуталин. Как сделать, чтобы намоченная на улице обувь быстрее просохла? Ее вытирают и сушат при комнатной температуре без каких-либо дополнительного прогрева. После высыхания обрабатывают кремами.

Ухаживать за кирзовыми изделиями совсем не сложно. При соблюдении всех правил эксплуатации, вещи прослужат долго и надежно, не создавая никаких проблем в использовании. Не зря именно этот материал называют всенародным: он не требует никакого сложного ухода. Но тем не менее выручает в разнообразных сложных ситуациях.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этой тканью! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

История изобретения

Некоторые считают, что наименование происходит от сокращённого наименования завода, где во время ВОВ настало её массовое изготовление для производства сапог, — Кировский завод. Но, это неправильное суждение, так как наименование материалу дали до этого.

Ещё с древних времён чтобы придать тканям новых параметров люди применяли специализированные впитывающиеся составы — масляный или каучуковый. Это делало их влагостойкими и довольно крепкими.

Шотландский химик Чарльз Макинтош был первым, кто изобрёл непромокаемый материал на основе латекса. Потом из него начали шить плащи-макинтоши, которые не промокали в любую погоду.

Во время царской России встала необходимость изобретения материала, который мог бы поменять настоящую кожу для изготовления армейского обмундирования.

В 1904 году Михаил Поморцев, российский учёный и изобретатель в области ракетной техники и аэрологии, после экспериментов с заменителями каучука и получения брезента, определил новый состав пропитки ткани, дающий возможность ей отталкивать влажность и пропускать воздух. Она состояла из яичного желтка, парафина и составляющей смолы деревьев хвойной породы — канифоли. Пару слоёв ткани, пропитанные таким составом не пропускали влажность, но «дышали». М. М. Поморцев получил за это открытие несколько наград.

В начале Первой Мировой он предложил использование кирзы для производства солдатских сапог. Были удачно проверены пробные партии. Но производители обуви из настоящей кожи понесли бы от этого убытки, благодаря этому мешали передаче заказа на крупную партию кирзовых сапог. После смерти изобретателя в 1916 году такая идея была на определенный период времени забыта.

Во второй половине 20-ых годов двадцатого века был изобретён искусственный каучук, который спустя год начали использовать для изготовления кирзы. Качество полученного материала было плохим — он ломался и покрывался трещинами. В этом нет ничего удивительного, что наименование «кирза» означало «слой замёрзшей земли».

В последующем в условиях нехватки настоящей кожи и средств на солдатскую экипировку было решено возродить производство кирзы, но в первую очередь нужно было улучшить технологию её изготовления. Исследования продолжались на московском заводе «Кожимит». Главный инженер Александр Хомутов позвал для совместной работы учёного химика Ивана Плотникова. Во второй половине 30-ых годов XX века выпустили первая партия сапог из улучшенного материала.

Спустя 2 года на том же заводе, где основным инженером был уже Иван Плотников, наладили производство лёгких комфортных сапог, не пропускающих влажность и способных сохранять тепло. С той поры наша родина являлась крупным в мире изготовителем кирзовой ткани. 85 % шло на производство армейских сапог. Совсем недавно было решено поэтапно перевести армию с сапог и портянок на берцы и носки. Но в определенных условиях и по сей день службу нельзя представить без кирзы.

Что такое — Кирза: один из первых материалов на основе композитов, считается искусственным заменителем кожи, по свойствам почти что ей не уступающим. Состав, пропитывающий ткань, хорошо оберегает от осадков, предохраняет появление трещин и порезов.

Обладает большим количеством позитивных параметров:

  • водостойкость;
  • лёгкость;
  • стабильность при механических воздействиях и температурном перепаде. В обуви из кирзы не жарко летом, и во время использования тёплых портянок или носков не страшны морозы зимой;
  • пластичность;
  • невысокая проводимость электричества;
  • гигроскопичность;
  • невысокая стоимость.

От британских морей

Получил заменитель кожи в ходе химических опытов русский офицер-артиллерист (потом генерал) Михаил Поморцев. Армия тогда потребляла много натуральной кожи: для обуви, портупей и амуниции, ружейных ремней, чехлов. При этом, если кожаный чехол для штыка или лопаты можно было заменить брезентовым аналогом (что и было сделано в Первую мировую), то переобуть солдата в парусиновые/суконные сапоги не представлялось разумным. Сапоги — это вам не медный котелок, они не могут служить десятилетиями. Их армия постоянно закупала. Что ложилось тяжелым бременем на казну.

Идея была незамысловатой: заменить кожу на более дешевый материал. Поморцев предложил тачать солдатские сапоги из грубого сукна, пропитанного составом, который бы не пропускал воду, но пропускал воздух. Чтобы ноги, как говорили солдаты, «не спарились». Подходящей ткани на рынке было с избытком, выбор пал на сукно из одной английской деревни, которая с XIII века славилась выведением особой породы овец.

Костюм «Ополченец» и манто «Крымчанка» — писк моды 1854 года

С пропиткой дела обстояли не так гладко. В 1903 году, когда Михаил Поморцев в Санкт-Петербурге проводил опыты, было ясно, что лучшие водоотталкивающие эффекты давали составы на основе натурального каучука. Но своего каучука в Российской империи не было (точнее, был, но не умели добывать).

Британское сукно в любой момент можно было заменить на отечественное, а прекращение поставок каучука из-за границы оставило бы армию без снаряжения. Поэтому Поморцев предложил использовать пропитку из смеси парафина, канифоли и яичного желтка. Все свое, отечественное. Полученный материал не пропускал воду — практически как натуральная кожа.

Так наша армия и получила керзу. Вторая буква в этом слове отнюдь не грамматическая ошибка. По-английски название деревни, где закупалось сукно-основа, звучит как Kersey (графство Суффолк, восток Англии). Кирзой этот материал назовут уже в советское время. Почему? А это тайна, покрытая мраком. По одной из версий серийное производство советской кирзы наладили на заводе «Искож», расположенном в Кировской области. Как удается провести орфоэпическую эволюцию от британской Керси до Вятки, переименованной в честь Сергея Кирова, — не вполне понятно. Но будем для удобства называть материал, как привыкли.

А пока еще раз вернемся в Россию дореволюционную.

Современная кирза — описание ткани

В мире кирза используется не только для изготовления сапог, есть другие интересные применения. Например, чехлы, сумки, спецодежда, защитные фартуки, другие обувные изделия.

Ткань может иметь несколько цветов. Наиболее всем известный чёрный оттенок.Есть менее популярные суровый и отбеленный. Цвета были получены в ходе химических реакций. Изменяя цвет ткани, меняли состав пропитываемой жидкости. Другие свойства (прочность, стойкость) оставались неизменными.

Разнообразие цвета

Ткань имеет две стороны, они между собой различаются. Лицевая сторона выглядит, как кожа. Хотя, не нельзя забыть интересный факт, что это вовсе не кожа. С другой, изнаночной стороны текстура мягкая, больше напоминает ткань. Как раз тканью кирза и является.

Ткань

Благодаря эластичности, материал используют в изготовление рабочей, спортивной обуви. За счёт прочности кирзу стали применять в производстве боксёрских груши и защитных одежд. Если кто-то имел возможность трогать её, то понимает, насколько прочный материал кирза.

Разные варианты

Усовершенствование ткани повлияло на температуру, которую может выдерживать материал. Благодаря тому, что слой покрытия изменился, ткань остаётся не испорченной до температуры −30 градусов.

Красота и прочность

Ткань останется невредимой гарантировано не менее 1-го года. Но при правильном уходе она прослужит намного дольше. Как же правильно ухаживать за тканью, для увеличения её срока службы? Какие секреты ухода существуют.

Современные аналоги

Технология изготовления кирзовой ткани в настоящее время отличается от материалов старого образца. Полотно, разработанное в 1904 году, боялось температурных перепадов, трескалось и рассыхалось. Сейчас часто используется материал, носящий название шарголин. При его производстве вместо каучука применяют поливинилхлорид. Это вещество представляет собой бесцветную пластмассу, которая имеет повышенную стойкость к кислотам, щелочам, не проводит электрический ток. Минус этой добавки в снижении морозоустойчивости изделия.

Вместо хлопчатобумажной ткани используются нетканые материалы. Они обеспечивают стойкость изделия к физическим нагрузкам — сгибам и заломам. Поверхность сапога защищена от трещин и расслаивания.

В настоящее время существует три разновидности кирзовой ткани, они различаются по составу пропитываемого вещества:

  1. Тип А — на хлопковый материал наносится смесь латекса и полиметилметакрилата.
  2. Тип Б — полотно пропитывается смешанным составом, в нем присутствует каучук, бензин, вода.
  3. Кирза шорно-седельного типа — материал, имеющий усиленную внешнюю часть и основу, пропитанную каучуком.

История

Первыми начали пропитывать ткани соком гевеи американские индейцы. Затем, после импорта латекса в Шотландию, Ч. Макинтош изобрел растворитель для него и организовал производство тканей, а затем и плащей, которые были названы в его честь макинтошами. Первые российские разработки тканей с пропиткой появились в начале XX века. Их обрабатывали парафином, канифолью и яичными желтками. Для производства использовали английский материал kersey, поэтому ткань получила название «керза». Ее использовали во время русско-японской войны. Затем название изменилось и превратилось в «кирза». В СССР разработки ткани с искусственной пропиткой начались в 20-е годы и успешно завершились только во время Великой Отечественной войны. Десятилетия из неё шили сапоги, но технология производства менялась, улучшались потребительские качества, и расширялась сфера применения ткани кирза суровая.

Преимущества

Ткань обладает многими качествами, которые стали причиной широкой популярности:

  • Доступная цена
  • Прочность
  • Легкость
  • Эластичность
  • Долговечность
  • Широкий температурный диапазон применения (до -30 градусов)
  • Стойкость к истиранию
  • Простой уход
  • Хорошая электроизоляция
  • Водонепроницаемость

Благодаря качествам ткани кирза черная ее используют в производстве:

  • рабочей, спортивной и специальной обуви;
  • приводных ремней;
  • спецодежды и сумок;
  • спортинвентаря, боксерских груш;
  • оборудования и элементов рабочей одежды электромонтажников;
  • упаковочных материалов.

Технология изготовления

Производство кирзы хлопчатобумажной состоит из нескольких этапов:

  • производство хлопчатобумажной основы;
  • покрытие латексом;
  • термическая обработка;
  • каландрирование;
  • обработка поверхностей (тиснение).

Хлопчатобумажная основа имеет плотность 240-380 г/кв.м. На неё наносят первичный слой латекса при температуре 170 градусов. Последующую обработку выполняют при температуре 35 градусов.

Для различных целей производят несколько видов материала кирза черная, которые отличаются по количеству слоев (два или три) основы. Чтобы получить основу, используют гребенную или кардную пряжу.

В соответствии с методом пропитки кирза черная подразделяется на три группы
  1. Кирза А. Материал производят, обрабатывая основу искусственным латексом с добавками. Затем кирза черная подвергается дополнительной пропитке полиметилметакрилатами.
  2. Кирза Б. В производстве применяют бензоводную пропитку многокомпонентной каучуковой дисперсией.
  3. Шорно-седельная кирза. Хлопчатобумажную основу пропитывают латексом, нанося дополнительный слой на лицевую часть рулона.

Срок службы изделий, произведенных из материала кирза черная – не менее года. При правильном уходе вещи прослужат намного дольше. Если изделие загрязнилось, его промывают с обеих сторон и просушивают в естественных условиях (без прогрева). Поверхность ткани кирза двухслойная смазывают органическими кремами, а швы – касторовым маслом (животным жиром).

Как выбрать и купить кирзу черную

Внимание! ООО «ТканиТЕКС» реализует только хлопчатобумажную ткань кирзу, без нанесения поливинилхлоридного  (ПВХ)  слоя и тиснения!

ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки
Наименован.Арт.Плотность (г/кв.м)Длина рулона (м)Ширина рулона (м)Высота рулона (м)Объем рулона (м³) Вес рулона (кг)Кол-во в рулоне (м)
Ткань Кирза хб двухслойная, суровая0183761.450.260.170.0622.0030-50
Ткань Кирза хб двухсл., черная, хаки0183761.450.260.170.0622.0030-50
Ткань Кирза хб двухсл., отбеленная0183761.450.260.170.0622.0030-50

Второе рождение

Возродили производство кирзы уже в 1934 году. Советские ученые Борис Бызов и Сергей Лебедев разработали метод получения дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, которым пропитывалась ткань, отчего приобретала свойства, схожие с натуральной кожей. Дальнейшему развитию производства кирзовых сапог мы обязаны химику Ивану Плотникову. Именно благодаря его усилиям в стране было налажено производство «кирзачей».

Боевую проверку они прошли ещё в советско-финскую войну, но этот опыт закончился неудачно — на морозе сапоги трескались, становились твердыми и ломкими. Дочь Плотникова Людмила вспоминала, как отец рассказывал ей о комиссии, на которой состоялся «разбор полетов» применения нового материала.

У Ивана Васильевича спросили: «Почему ваша кирза такая холодная и не дышит?». Он ответил: «Бык и корова пока еще не поделились с нами всеми своими секретами».

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации